供應信息
閃蒸氣流干燥機產品特點
◆物料在流化床內停留時間可隨意調節(jié)，可生產出較低含水量產品。
◆傳熱強度大，熱，耙散裝置可將易附聚成團的物料打散。
◆可根據流化床內的溫度變化調節(jié)加料量，進行連續(xù)或批量生產。
◆流化床內的物料干燥均勻，可避免局部原料過熱。
◆采用特殊氣流分布板，既推動物料向前運動，又不會漏失物料。
◆系統采用多級除塵，提高了產品可得率，降低了物料損耗。
◆系統采用全封閉結構，干燥和冷卻工序能在一臺設備中同時完成。
◆連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產。
藥用輔料閃蒸干燥機設備特點：
1、在傳統閃蒸干燥機的基礎上增加了便于清洗的快開式清洗口，并在干燥室底部設計了排污口、頂部設有進水口，使設備清洗更方便。此外，物料接觸處均進行拋光，盡可能地減少物料粘結，使設備清洗非常方便。
2、閃蒸主機下段設有水冷卻夾層，有效避免物料受熱變色現象，更適用于熱敏性物料的干燥。
3、閃蒸主機破碎裝置為改良型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，解決了物料的粘結、粘壁現象以及刀槳易斷的問題。
4、軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高，，并采用機械油穿過軸承的冷卻方式(同時有潤滑的功能)，防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結構，密封性能良好。
5、干燥系統采用了旋風分離器和脈沖布袋除塵器進行物料回收，收粉率可達99.9%，^大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出，便于布袋更換和維護。配置了較大面積布袋除塵器，并采用表面相對細膩的履膜布袋，同時增強反吹力度，減少布袋粘料現象，有效避免堵袋現象的發(fā)生。
6、主機底部熱風風道采用雙向進風結構，使進風更均勻，有效避免因分風不均而產生物料沉積現象。
7、旋風分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動振錘，使出料更加順利。
8、采用螺旋加料方式，并有破拱裝置，加料速度可調，確保加料順暢并易于調控。
9、整套設備按GMP要求設計，進風經初、中、空氣過濾器處理
設備優(yōu)點
1干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產品的濕含量及細度均勻一致。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:
1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等;
2有機物:阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
3陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;
4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類:大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
您好，歡迎蒞臨科力達，歡迎咨詢...
