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污泥烘干機是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。其特點是：
1.一部分水蒸發(fā)，污泥進一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質，并從排出口排出。
2.機械化。目前，廣泛使用的干燥設備是自動化操作，該設備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢。
3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質量，便于運輸和處置。
4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料。實現(xiàn)“變廢為寶”。
山東科力達污泥干化設備利用的余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構成。
一、導料區(qū)，濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū);
二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程;
三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時 易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球
結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機組成流程
來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設備可將污泥烘干，便于污
泥生物有機肥的生產(chǎn)，是有機肥制造企業(yè)的烘干設備。
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