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污泥干化目的是為去除或減少污泥中的水分的：
干化過程中，污泥的形態(tài)主要分為三個階段：濕區(qū)，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；第二，黏滯區(qū)，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域；第三，粒狀區(qū)，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段：
污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內部水分的擴散過程。
1）蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。
2）擴散過程 是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于其內部濕度，此時，熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。
3）新型污泥干化設備的對流熱風循環(huán)：利用干燥熱空氣或者其他的介質，污泥中的水分吸收空氣中的熱量蒸發(fā)到空氣中，濕熱空氣經過冷凝除濕、熱回收從而達到干燥和節(jié)能的目的。
山東科力達污泥干化機特點：
1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；
2)80℃以下低溫干化過程；
3)靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；
5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；
耐用：
采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長；
運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；
無易損、易耗件，使用管理方便；
適用性強：
單條烘干線每日處理量可達1-40噸(60%-80%含水率泥餅)，可適合污泥分散或集中處理模式，節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染；
適合污泥分散烘干 集中處置技術，可較好解決工業(yè)污泥處置難問題；
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求；
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