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含水率85％左右的脫水污泥由液壓裝置持續(xù)地從料倉中輸出，通過螺旋輸送機(jī)輸送和污泥輸送泵輸入干化系統(tǒng)的雙軸混合器里，與返混的干污泥進(jìn)行混合，混合后的含固率25 %左右的污泥經(jīng)過分布器后來到面條機(jī)，污泥通過面條機(jī)的壓擠，形成塊狀污泥，然后輸入到箱體干化機(jī)內(nèi)，含水率75％左右的污泥在干化機(jī)內(nèi)完成水分蒸發(fā)過程，從干燥器出來的污泥含固率為65％左右，需要時(shí)，通過調(diào)節(jié)，污泥含固率可為90％左右。一部分干污泥由螺旋輸送機(jī)輸送到返混系統(tǒng)，剩余部分的干污泥由螺旋輸送機(jī)輸送到干泥斗裝車外運(yùn)。
冷凝器后將蒸發(fā)水冷凝下來，冷凝水被排到廢水處理單元處理，污泥干化工藝大部分都在箱體系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，只有相當(dāng)于蒸發(fā)出的氣體的量及部分負(fù)壓吸入的少量氣體經(jīng)抽氣風(fēng)機(jī)從干燥器抽出到廢氣生物過濾器，處理后達(dá)標(biāo)排放。剩余的氣流將經(jīng)預(yù)熱回到干燥器里，成為循環(huán)工藝氣體。
箱式污泥干化機(jī)使用過程中注意事項(xiàng)：
1、箱體式污泥干化機(jī)部要安裝合理的揚(yáng)料裝置，增大對(duì)物料的受熱面積，改善熱交換條件，提高產(chǎn)量；
2、減小進(jìn)入箱體式污泥干化機(jī)原料的粒度，降低進(jìn)入內(nèi)部原料的水分；
3、在不影響被烘干物料的性質(zhì)和保證箱體式污泥干化機(jī)正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度，加強(qiáng)箱體式污泥干化機(jī)的管理，提高箱體式污泥干化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
那么污泥干化機(jī)設(shè)備污泥干化機(jī)如何實(shí)現(xiàn)水分的控制使含水望達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)呢？
一、 先要合理控制溫度，保持溫度穩(wěn)定，忽高忽低的溫度會(huì)使物料含水分不均。溫度穩(wěn)定要求烘干機(jī)箱體具有可靠的密封與保通措施，密封和保通裝量會(huì)避免熱蛋散失，提高熱效率；同時(shí)近要有運(yùn)行暇暢的引風(fēng)裝置，物料是通過熱交換來進(jìn)行干燥的，如果出現(xiàn)空氣不流暢那么后果將會(huì)很嚴(yán)重。
二、 其次，根據(jù)污泥干化機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料裝置的錆況來對(duì)箱體轉(zhuǎn)速進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，通常轉(zhuǎn)速越高，物料干燥的快；越快。在轉(zhuǎn)速時(shí)，物料與熱源的接觸時(shí)間與面投是充分的，干燥效果也是好的。
三、 接著，物料進(jìn)入到箱體內(nèi)的大小及含水望也是會(huì)影響終的成果。大顆粒的物料內(nèi)部不能與熱源接觸，終會(huì)導(dǎo)致物料水分不均，因而，打敢裝晉對(duì)于污泥干化機(jī)整體效果的影響還是非常大的。
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