供應(yīng)信息
【網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)】
一，內(nèi)部設(shè)計(jì)是熱循環(huán)風(fēng)，熱循環(huán)風(fēng)能起到烘干機(jī)內(nèi)部溫度，風(fēng)量、風(fēng)壓各個(gè)部位相同。對(duì)產(chǎn)品烘干效果有保證，這個(gè)設(shè)計(jì)還能起到回收烘干機(jī)內(nèi)部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。
二，超前的理念和制作工藝，自動(dòng)化程度高。在烘干機(jī)的溫度、風(fēng)機(jī)、排潮、行走速度、烘干時(shí)間、全部用PLC控制，減少人工、提高產(chǎn)量、烘制產(chǎn)品穩(wěn)定
三，本公司的設(shè)備歷經(jīng)10年的烘干技術(shù)，從而獲得各種產(chǎn)品烘干的考驗(yàn)，孰知各種產(chǎn)品烘干時(shí)間、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓的配比。能夠保證產(chǎn)品不變色，營(yíng)養(yǎng)不流失，口感好的特點(diǎn)。
四，提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。
五，烘干箱為多層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，的模擬陽(yáng)光下的人工翻曬。
六，多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。
七，高層為較濕的料，向下逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，的減輕近似陽(yáng)光暴曬對(duì)物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。
八，設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開(kāi)，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無(wú)污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。
九，燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用、煤油
十，設(shè)備分體設(shè)計(jì)，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。
隧道施工式雙層網(wǎng)帶烘干設(shè)備用以透氣率不錯(cuò)的塊狀、條形、顆粒物料的干躁，該系列產(chǎn)品干燥機(jī)具備干躁速度更快、揮發(fā)抗壓強(qiáng)度高、產(chǎn)品品質(zhì)好的優(yōu)勢(shì)。對(duì)脫干厭氧顆粒污泥的泥狀物料，須經(jīng)塑料加工或做成桿狀后亦可干躁。原理：物料由加料器勻稱鋪地在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般選用12-60目不銹鋼篩網(wǎng)，由齒輪傳動(dòng)拖拽在干燥機(jī)內(nèi)挪動(dòng)。干燥機(jī)由多個(gè)單元構(gòu)成，每一單元熱氣單獨(dú)循環(huán)系統(tǒng)，一部分廢氣由專業(yè)祛濕離心風(fēng)機(jī)排出來(lái)，有機(jī)廢氣由調(diào)節(jié)閥門操縱，熱流由下往上或由上向下越過(guò)布滿物料的網(wǎng)帶進(jìn)行發(fā)熱量與品質(zhì)傳送的全過(guò)程，帶去物料水分。網(wǎng)帶遲緩挪動(dòng)，運(yùn)作速率可依據(jù)物料環(huán)境濕度隨意調(diào)整，干躁后的制成品持續(xù)掉入收料器中。左右循環(huán)系統(tǒng)單元依據(jù)客戶必須靈便配置，單元總數(shù)亦可依據(jù)必須選擇。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)工藝流程】：帶式干燥設(shè)備。網(wǎng)帶式烘干機(jī)將所要處理的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器，擺動(dòng)帶，粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過(guò)一個(gè)或者幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過(guò)時(shí)，熱空氣從下往上通過(guò)輸送帶上的物料，從而使得物料均勻干燥。基本工作原理是需要烘干的物料通過(guò)提升機(jī)提升到高處，物料被布料器，均勻的分布在烘干機(jī)*上面的一層輸送帶上，輸送帶把物料從機(jī)尾輸送到機(jī)頭，然后物料滑落到第二層，物料從機(jī)頭又被輸送到機(jī)尾，物料又滑落到第三層，物料從機(jī)尾再次被輸送到機(jī)頭，如此反復(fù)的輸送
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